随着3D玻璃加工工艺的不休提高，单方面向弯曲概括度及整面精度都有很大提高。但由于R角为多方向弯曲，导致加工误差大、检测不精准的问题尚未得到有效解决。

最终可能导致产品漏光等问题出现，造成制品不合格的景象。由此，CROMA GLASS三坐标丈量仪3D玻璃R角检测规划跃然纸上，为客户排忧解难。

3D玻璃R角地位概括度的检测存在以下难点：

1. 玻璃边缘—丈量地位很。0.3mm-0.8mm）。形变及装夹变动会造成取点地位误差及矢量方向变动，造成整体数据误差或无法实现丈量。

2. R角地位无法做出无应力支持夹持（地位为圆弧，无法确认垂直方向支持点位），且处于边缘，受力的力臂较长，在接触式采点时会造成肯定形变，对检测了局产生影响。

3. 检测功夫相较于长、宽方向概括度耗时较多。

此刻主流检测步骤为三坐标接触式丈量：

1.使用柱形测针，横向触碰R角边缘地位，比及数据并拟合评价R角整体概括度。

2.使用投影设备，丈量概括二维投影，评价R角二维概括度。存在的问题：以上检测步骤，只能管控X、Y方向的误差。对Z方向没有做到有效管控。

两种方式各具优势，但无法解决玻璃检测底子性难题。

尊龙集团丈量CROMA GLASS三坐标丈量仪选取共焦点白光非接触丈量步骤首吓仔用解决了产品受力变形的问题，由于丈量时不接触产品，所以只需单一支持即可，无需夹紧或吸附；同时丈量时不会产生接触形变。能反馈产品真实情况。

针对R角丈量的分歧需要侧沉点，有以下几种建议方式：

1.寻找切点并拟合推算    

步骤：使用扫描寻找到最边缘切点。多地位进寻找后形成整体R角概括并推算。

利益：齐全切合产品真实情况。

2.近边缘R角概括丈量          

步骤：靠近最边缘处0.1mm-0.3mm，利用玻璃产品自身刚性（不会出现大幅度波浪形形变）及传感器工作长度（1-2mm），实现一次性急剧扫描。

利益：急剧、丈量点密度大、丈量了局靠近真实值。

3.整体R角概括丈量        

步骤：扇形扫描R角区域，每条轴线垂直R角概括边缘。凭据多条轴线数据反映整个R角区域形变情况。

利益：数据全面，精确度高，可自动急剧丈量，编程相对方便。

尊龙集团CROMA GLASS三坐标丈量仪与专业软件相结合，为提供具体丈量数据 ，为客户的设计分析、工艺改进，提供具体的数据分析。

以上三种规划在丈量玻璃白片（未喷涂、贴膜）的情况下，能够同时得出有关厚度等数据。实现多职能急剧丈量。同时，尊龙集团CROMA GLASS三坐标丈量仪合用于汽车玻璃、硅胶、石墨等易变形产品。