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新能源汽车产业发展迅猛，带头汽车零部件产业高速发展。其中，动力电池作为新能源汽车的动力起源，是新能源汽车产业的关键。新能源汽车电池盒的密封机能是极其沉要和关键的，为了满足新能源汽车的工艺要求，汽车主机厂对电池盒的造作精度要求极度高。
为此，尊龙集团推出了这一款精准高效、柔性智能的快照式蓝光三维检测系统。选取纯蓝光技术，拥有多种工作模式。尺度模式配34条十字交叉激光线，急剧获取物体表表的三维数据；精密模式配7条平行激光线，高清还原物体表表的细节信息；孔位闪测模式配专用光源，急剧获取物体表表的圆孔和圆槽信息。兼备高效能、柔性化、智能化、多职能、拓展性的优势，快照式蓝光三维检测系统高效满足新能源电池盒的高精密尺寸检测需要。
快照式蓝光三维检测系统是一款真正的绝对的自动化在线检测系统，利用最新的光学跟踪技术和双目视觉传感器，确保＜100μm的绝对系统精度？汕度胱远霾，扫描、检测软件通过总控中心集成，进行自动化的扫描，自动实现工件检测，运算给出合格判定，并存储丈量了局。不仅节俭人力，检测效能和检测质量大幅度提升。
内置三维丈量传感器及软件，用于配置和实时三维可视化，可在浏览器中进行部门丈量。点云密度大，丈量开口类槽孔，圆柱类，立柱类（带螺纹及不带螺纹）以及平面类特点拥有显著优势。
在检测项目中输入零件（CAD模型）的名义信息。
获取或导入要检测的现实工件的数据，例如点云或三角化模型。
移动数据对象至 CAD 模型。这对丈量数据对象至参考对象误差极度有效，并且也是使用如丈量值抽取和可视化领导这些壮大工具的基础。
执行工件的检测，丈量工件与名义值、状态、尺寸和地位的误差。
通过使用节造视图表格、快照和体式化汇报来 汇报检测丈量了局。
新能源汽车产业作为沉要战术新兴产业，对我国推动绿色发展、实现碳达峰碳中和拥有沉要作用。打造新能源汽车动力电池、电池壳体、电驱动系统最前沿产品丈量解决规划，尊龙集团助力新能源汽车行业高质量前行。
